金屬生銹是不可避免的,這是一種化學反應,本質上是金屬的氧化。 最常見的生銹現象是鐵制品長期暴露在空氣和氧氣中氧化,或受水中氧氣的侵蝕而成為氧化物。 但要繼續(xù)使用機器,需要清除金屬表面的銹跡。 激光清洗機開啟了新一代金屬除銹工作,對這個行業(yè)有很大幫助。 激光清洗機具有傳統(tǒng)清洗所不具備的優(yōu)點,正在逐步取代傳統(tǒng)的清洗方式。
1. 環(huán)保清洗:不使用任何化學藥劑,清洗廢物為固體無害粉末,可徹底解決化學清洗造成的環(huán)境污染問題。
2. 低成本清洗:雖然激光清洗系統(tǒng)初期投資成本較高,但可以長期穩(wěn)定使用,使用壽命長,運行成本低。快速、高效、省時,很快就能獲得回報,適合長期工作,成本比傳統(tǒng)清潔方法低。
3. 精密準確的清洗:光纖激光清洗機適用于清洗金屬或設備表面的各種污垢/油漆/油污/氧化層,與傳統(tǒng)的化學清洗相比,激光清洗具有選擇性。
4. 對金屬表面損傷小,對基材幾乎不損傷。
1. 兩種激光發(fā)生器可供選擇
目前主流的激光清洗機,主要有兩種類型,一種是脈沖激光清洗機,另一種是連續(xù)激光清洗機。
脈沖激光清洗機清洗污垢后可對基材做到零損傷,適合對基材表面要求較高的產品的清洗; 連續(xù)激光清洗效率高,適合大面積清洗,如鋼板除銹、除漆、船廠除銹等。
2. 兩種激光發(fā)生器的區(qū)別
脈沖激光清洗金屬表面油漆時,樣品表面的油漆層被完全去除,樣品表面呈現金屬白色,并且對樣品基材幾乎沒有損傷。 使用連續(xù)激光清洗金屬表面油漆時,樣品表面漆層也被完全去除,但樣品表面呈現灰黑色,樣品基材也出現微熔化現象。 因此,脈沖激光清洗機對基材造成的損傷比連續(xù)激光要小。
實驗表明,連續(xù)激光和脈沖激光均能去除材料表面的污染物,達到清洗效果。 在相同功率下,脈沖激光清洗機比連續(xù)激光清洗機具有更好的清洗效果。 同時,脈沖激光可以更好地控制熱量輸入,防止基材超溫或微熔化。
3. 兩種激光器如何選擇?
實際上,連續(xù)激光器在價格上比脈沖激光清潔器要便宜很多。 為了彌補與脈沖激光器的效率差距,連續(xù)激光清洗機采用高功率激光器,但高功率連續(xù)光的熱輸入更大,對基材的損傷程度增加。 因此,兩者在應用場景上有著本質的區(qū)別。 精度要求高、需要嚴格控制基板溫升、要求不損壞基板的應用場景,例如模具,建議選擇脈沖激光器。 對于一些大型鋼結構、管道等,由于體積大散熱快,對基材損傷要求不高,那么可以選擇連續(xù)式激光清洗機。
濟南優(yōu)本機械設備有限公司從事光纖激光清洗機多年,針對高精度清洗工作,有100W-1000W脈沖(mopa)激光清洗機可供選擇。 另外還有1000W到3000W的連續(xù)機可供選擇,有Raycus/JPT/MAX/RECI/IPG激光源可供選擇。 功率越高,激光越強,您可以根據銹層的厚度進行選擇。 如果您不知道選擇哪個,可以聯系 AccTek 團隊了解。
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